Технология устройства монолитных железобетонных стен

Монолитное возведение стен применяется при строительстве многоэтажных зданий, промышленных построек и частных домов. Уникальность технологии объясняется высокими показателями прочности конструкции и разнообразием форм получаемых стен.

Определение и применение

Монолитная стена представляет собой цельную железобетонную конструкцию, для строительства которой необходимо 3 основных составляющих.

1. Арматура. Необходима для обеспечения связки бетонного монолита.
2. Опалубка. Основная функция, это выдерживание необходимого размера и формы бетонной стены.
3. Бетон.

Основные сферы применения:

• Объемно-планировочные здания. Представлены строениями, с расширением в горизонтальной плоскости. Может включать несколько коридоров, секций или галерей.
• Этажные дома. Основная характеристика – многоэтажность. Представлены зданиями с вертикальным расширением.
• Для опоры при устройстве монолитного перекрытия или сборно-монолитного.
• Наружные стены – они же несущие. Составляют основу здания и отличаются особой прочностью. Чаще всего сплошные стены заливаются на цокольном этаже монолитного дома, а этажами выше продлеваются только колонны, лифтовые шахты и диафрагмы здания, они придают жесткость и устойчивость всему зданию, что обеспечивает их безопасную эксплуатацию.

В монолитном строительстве такие стены называют “лестничной клеткой”, так как внутри них делаю лестницы. Также эти стены служат диафрагмой жесткости здания.

Плюсы и минусы

Стена, возведенная монолитным способом, представляет собой прочную и долговечную конструкцию, выдерживающую значительные нагрузки. Прежде чем приступать к реализации намеченного проекта, необходимо изучить особенности монолитного строения.

Преимущества:

• Устойчивость к внешним факторам. Бетон не изменяет своей структуры под действием солнечных лучей, ветра и атмосферных осадков.
• Прочность. Арматура в связке с бетоном создают крепкое, надежное сооружение.
• Долговечность. Эксплуатация здания, выполненного путем монолитного литья, рассчитана на срок не менее 100 лет.
• Сейсмоустойчивость. Здания построенные по данной технологии выдерживают более значительные колебания земной коры.
• Скорость монтажа. Заливка производится в короткие сроки.
• Экономия на отделке стен. Ровная поверхность позволит снизить расход на покупку выравнивающих материалов.
• Материал предполагающий реализацию творческой мысли. Сборка опалубки и армирующего каркаса нужной конфигурации, позволят создать каркас стен самой невообразимой формы.

Недостатки:

• Сложность демонтажа.
• Требует дополнительных мероприятий по тепло- и звукоизоляции.
• Необходимо выделять время на застывание и набор прочности бетона.
• В зимнее время, при температуре ниже 0 градусов, требуется выполнять прогрев бетонной смеси.
• Сложности и нюансы выполнения работ. Перед строительством необходимо досконально изучить технологию строительства монолитных стен.

Расчет толщины стены

Для определения сечения бетонной стены берутся во внимание три фактора – это конструкционное назначение строения, наличие теплоизоляционного слоя и расчетная температура воздуха снаружи здания.

Минимальная толщина несущей монолитной стены, должна быть равна не менее 180 мм, класс используемого бетона – В20, процент армирования до 10% – по СП 52-103-2007.

Как средняя региональная температура в зимний период влияет на изменение сечения бетонной стены:

• -20^оС – 250 мм;
• -30^оС – 350 мм.
• -40^оС – 450 мм.

Соблюдение норм приведенных параметров будут способствовать сохранению тепла в доме.

Рекомендуется для точного расчета необходимой толщины монолитной стены обратиться в проектное бюро, они сделают расчет согласно ГОСТ учитывая все необходимые условия, и ваши пожелания.

Этапы устройства монолитных стен

Все монтажные работы, связанные с армированием и заливкой монолитной конструкции стены, осуществляются непосредственно на строительной площадке, в следующем порядке.

1. Производится сборка армирующего каркаса стены.
2. Выполняют монтаж опалубки.
3. Бетонирование.
4. Демонтаж опалубки.

Монолитное строительство в отличие от сборной технологии требует меньших затрат на покупку строительных материалов, привлечение рабочей силы и строительной техники.

Армирование

Проведение данного этапа является необходимой мерой увеличения прочности и долговечности монолитной конструкции. Первоначальное армирование монолитных стен проводится на этапе планирования основания. В местах предполагаемого размещения стен проводится вывод металлического прута перпендикулярно основанию для последующей привязки несущих и межкомнатных конструкций.

Для армирования применяют классы арматуры: А500С или А3 (А400) в роли основных рабочих стержней, имеют рифленую поверхность; А1 (А240) для изготовления конструктивных элементов, имеет гладкий профиль.

Особенности армирования стен:

• Сборка арматурного каркаса проводится в два слоя. Это необходимо, чтобы обезопасить стены при изменяющейся нагрузке.
• Минимальное сечение арматуры 8 мм.
• Поперечный и продольный шаг арматурной обвязки составляет 20 см.
• Анкеровка арматуры обязательна. Если рифленая арматура прекрасно сцепляется с бетоном и не нуждается в дополнительных действиях, то в случае с гладким прутом анкеровка проводится путем создания загибов в концевой части.
• Для сборки армокаркаса не рекомендуется использовать сварку арматуры. Все соединения стержней между собой выполняются вязальной проволокой.

Армирующий каркас для железобетонной стены следует выравнивать по уровню и выдерживать размеры согласно чертежа, для того чтобы в процессе монтажа опалубки не возникло трудностей.

Сборку армирующего каркаса на строительной площадке можно выполнить как на месте возведения монолитной стены, так и отдельно в лежачем положении, а после, с помощью крана произвести монтаж в нужное место. Это очень удобно при возведении высотных зданий, бригада из нескольких человек может наготовить армирующих каркасов сразу на несколько этажей вперед.

Армирующий каркас стены изнутри с “эсками”, шаг установки 600 на 600 мм.

Рекомендуем к просмотру видео, где хорошо видно как правильно вязать арматуру.

Монтаж опалубки

Для создания прочных и ровных стен, предварительно, необходимо определиться с выбором типажа опалубки:

• Разборная. Для монтажа выбираются цельные щиты, доски и прочие листы с ровной поверхностью и достаточным уровнем жесткости.
• Несъемная. Предполагает посадку на постоянное место. Может выступать как декор фасада здания.
• Пневматическая. Воздухопроницаемая оболочка.
• Туннельная. Предполагает укладку перекрытий.
• Скользящая. Вариант для высотных зданий.

Установка разборной опалубки для заливки железобетонной стены.

Процесс установки выглядит следующим образом:

1. Выбрать готовые щиты или собрать их из имеющегося материала – например досок.
2. Установка производится параллельно армированному каркасу.
3. Щиты, обязательно скрепляют между собой.
4. Напротив каждого щита монтируются распоры. В зависимости от характера строительства они могут быть металлическими или деревянными.
5. Параллельно идущие щитовые конструкции также крепят между собой тяжами, чтобы не допустить их расхождения при заливке бетона.

При монтаже опалубки на стяжки обязательно устанавливаются пластиковые трубки, для того чтобы их потом можно было извлечь и применить повторно. Также следует на армирующий каркас установить пластиковые фиксаторы, для выдерживания защитного слоя бетона для арматуры.

После установки опалубки, перед бетонированием, обязательно проверьте качество выполненных работ. Все щиты должны быть установлены на своем месте, выставлены по уровню и выдержаны по размеру, а также прочно закреплены и соединены между собой. Рекомендуется также проверить ровность опалубки после заливки, так в процессе бывает, что она сбивается.

Бетонирование

Процесс заливки монолитной железобетонной стены.

Заливка бетона в опалубку имеет свои правила. Для равномерного распределения смеси, рекомендуется проводить заливку послойно – распределяя бетон на высоту 50-60 см. Каждый слой необходимо вибрировать виброуплотнителем, для того чтобы «выгнать» из бетона излишки воздуха. Благодаря вибрированию монолитная стена получается крепче, а её поверхность ровнее и с меньшим количеством пор.

Виброуплотнитель бетонной смеси.

При работе с вибромашиной уделяйте особое внимание углам и труднодоступным полостям. После вибрации можно заметить, что бетон дает усадку от нескольких миллиметров до сантиметра и более – это нормально. Также на конечный вид железобетонной стены влияет качество бетонной смеси.

Плотник-бетонщик уплотняет бетонную смесь виброуплотнителем.

Если работы выполняются в зимнее время, раствор необходимо прогревать, не допуская замерзания содержащейся в нем жидкости. Для этого приглашают опытного электрика, который проводит подключение нагревающей части.

Трансформатор для прогрева бетона в зимнее время.

Работа в летнее время, также требует внимание, так как недосмотр в период солнцепека, может стать причиной быстрого испарения жидкой из бетона. Чтобы этого не допустить, рекомендуется верхнюю часть прикрывать полиэтиленовой пленкой. Если объемы большие, можно обойтись периодичной проливкой водой. Это замедлит процесс гидратации, что поспособствует увеличению прочность монолитной стены.

Пример построенной монолитной стены с разными уровнями заливки под монолитную лестницу.

Возведение стен монолитным способом, является оптимальным решением при строительстве многоэтажных домов. Они служат диафрагмами жесткости, которые придают монолитному дому необходимую устойчивость к действующим на него силам, это обеспечивает их безопасную эксплуатацию.

В случае с частным домостроением, задача требует значительных вложений за наем спецтехники и дополнительной рабочей силы. Рациональным их строительством считается при устройстве подвальных помещений, или стен необычных форм.